Maior disponibilidade dos equipamentos
Contribuir para reduzir paragens não planeadas através de acompanhamento técnico, manutenção preventiva e análise das falhas recorrentes.
Indicadores: Disponibilidade, OEE e tempo de paragem
Sou Graça Alberto, Técnico de Manutenção e Automação Industrial, com experiência prática em ambiente fabril e acompanhamento de equipamentos de linhas de produção. Procuro contribuir para aumentar a disponibilidade dos equipamentos, reduzir paragens não planeadas, melhorar o diagnóstico de avarias e apoiar uma manutenção mais organizada. O meu foco técnico é complementado pelo desenvolvimento em Planeamento e Controlo da Manutenção (PCM) e da Produção (PCP), bem como por conhecimentos de produção, melhoria contínua, qualidade e análise de dados.

Técnico de PCM & PCP com atuação em produção, manutenção e melhoria contínua.
Atuação principal em manutenção e automação industrial, complementada por conhecimentos de PCM, PCP, produção, melhoria contínua, qualidade e dados.

Técnico de Manutenção e Automação Industrial • Luanda, Angola
O meu objetivo profissional é desenvolver uma carreira sólida em Manutenção e Automação Industrial, contribuindo para a fiabilidade dos equipamentos, a redução de avarias e a disponibilidade das linhas. Pretendo aprofundar também competências de Planeamento e Controlo da Manutenção (PCM) e da Produção (PCP).
Na Refriango, onde atualmente exerço a função de Subsupervisor de Produção, acompanho linhas de engarrafamento e embalamento e colaboro com as equipas de manutenção na identificação de anomalias, diagnóstico de avarias, intervenções preventivas e corretivas e redução de paragens.
O contacto diário com fabricantes líderes mundiais — como Krones, Sidel, KHS e AND&OR — consolidou o meu domínio prático em sistemas complexos: sopradoras rotativas PET, enchedoras asséticas, rotuladoras de precisão, empacotadoras robóticas e sistemas de paletização fim de linha.
Como competências complementares, utilizo ferramentas como Excel, Power BI, Python e SQL para organizar dados técnicos, acompanhar indicadores de manutenção e produção, analisar perdas e apoiar decisões de PCM e PCP. Também valorizo a qualidade, a rastreabilidade, a segurança e a melhoria contínua.
Área principal de atuação: manutenção preventiva, corretiva e preditiva, diagnóstico de avarias, fiabilidade de equipamentos, planeamento de intervenções, ordens de trabalho, recursos e histórico técnico através do PCM.
Parametrização de variadores de frequência (VFDs), calibração de sensores ópticos e indutivos, análise de loops de controlo e apoio à resolução de falhas em autómatos e PLC.
Competência complementar em Planeamento e Controlo da Produção (PCP): acompanhamento do plano, sequenciamento, cumprimento de metas, análise de perdas e paragens, OEE e melhoria contínua.
Desenvolvimento de ferramentas práticas para operadores: dashboards em Power BI, pipelines em Python, automação de mapas de produção e rastreabilidade total de lotes.
Enchedoras isobáricas, rotuladoras de alta velocidade, transportadores de garrafas e empacotadoras robóticas.
Sopradoras rotativas Combi, transporte pneumático e sistemas de alimentação de pré-formas.
Sistemas de mistura, pasteurizadores e enchedoras de latas/garrafas de grande capacidade.
Paletizadores automáticos, desencaixotadoras, encartonadoras, aplicadora de pegas e transportadores de caixas, garrafas e paletes.
Foco em Manutenção e Automação Industrial, com contributos para a fiabilidade dos equipamentos, a continuidade da produção e a organização da manutenção.
O meu trabalho procura transformar competências técnicas em melhorias observáveis na operação. Os pontos abaixo representam contributos profissionais pretendidos, a medir de acordo com a realidade, os indicadores de referência e o trabalho conjunto das equipas.
Contribuir para reduzir paragens não planeadas através de acompanhamento técnico, manutenção preventiva e análise das falhas recorrentes.
Indicadores: Disponibilidade, OEE e tempo de paragem
Apoiar a identificação das causas das avarias, a organização das intervenções e a prevenção da repetição de falhas.
Indicadores: MTTR, MTBF e reincidência de avarias
Ajudar a estruturar planos preventivos, ordens de trabalho, prioridades, recursos e histórico técnico dos equipamentos.
Indicadores: Cumprimento do plano preventivo e ordens concluídas
Promover melhor articulação entre produção e manutenção, contribuindo para a continuidade das linhas e o cumprimento do plano de produção.
Indicadores: Cumprimento do plano, rendimento e micro-paragens
Usar a observação no chão de fábrica e a análise de causas para identificar oportunidades de redução de refugo, retrabalho e perdas operacionais.
Indicadores: Refugo, perdas de produção e Pareto de paragens
Melhorar a qualidade dos registos e transformar informação operacional em indicadores úteis para as equipas técnicas e de supervisão.
Indicadores: Qualidade dos registos, dashboards e tendências
Nota: estes são objectivos de contribuição e não metas numéricas prometidas. Os resultados alcançados devem ser demonstrados com dados e contexto verificáveis.
Coordenação operacional de linhas de engarrafamento e embalamento, acompanhamento de OEE e KPI e apoio à articulação entre produção, manutenção, automação e melhoria contínua.
Apoio à operação de linhas de enchimento e embalamento, com acompanhamento de indicadores e colaboração nas rotinas de manutenção e melhoria contínua.
Operação de linhas industriais de enchimento e embalamento de alta velocidade, seguindo os procedimentos de produção e qualidade.
Formação técnica em Mecatrónica, com conhecimentos de mecânica, eletrónica, automação e programação aplicados à instalação, operação e manutenção de máquinas e sistemas automatizados. Prepara para funções técnicas na indústria e para a continuação dos estudos em áreas de engenharia.
Formação média com base em Matemática, Física, Química e Biologia, abrangendo o estudo dos seres vivos, da matéria, da energia e dos fenómenos naturais. Prepara para o prosseguimento de estudos superiores em áreas como saúde, engenharia, ciências, ambiente e geologia.
Formação superior que integra conhecimentos de engenharia mecânica e eletrotécnica, com foco em projeto, operação e manutenção de máquinas, equipamentos e sistemas industriais. Prepara para atuação em manutenção, produção, automação e gestão de projetos industriais.
Formação aprofundada em sistemas elétricos industriais, quadros de força e comando, circuitos pneumáticos e hidráulicos, máquinas elétricas e procedimentos de segurança.
Modelação de dados industriais, fórmulas DAX avançadas, criação de pipelines de dados e desenvolvimento de dashboards de alta performance.
Automação de rotinas repetitivas, tratamento de ficheiros de telemetria, scripts para rastreabilidade e análise estatística de paragens.
Tabelas dinâmicas complexas, funções matriciais, macros/VBA para automação de mapas de produção e controlo de perdas em chão de fábrica.
Sistemas desenvolvidos para resolver estrangulamentos operacionais reais, com foco em medição rigorosa e aumento de eficiência.

Substituição de registos manuais por sistema digital com interface rápida para supervisores e operadores de chão de fábrica.

Painel analítico integrado em Power BI para monitorização de OEE, disponibilidade de linhas e estratificação de paragens.

Ferramenta para consulta ágil de lotes, insumos e histórico de produção alinhada com normas de qualidade ISO 22000.

Aplicação para gestão e planeamento ágil de turnos, folgas e escalas técnicas de manutenção 24/7.
Artigos fundamentados na experiência real de chão de fábrica, cobrindo diagnóstico de avarias, metodologias Lean e projetos de digitalização.
Como uma abordagem baseada em TPM e análise de perdas menores em sensores e transportadores aumentou a fiabilidade em linhas Krones e Sidel.
A experiência prática de desenhar ferramentas digitais que operadores realmente utilizam sem resistência na linha de produção.
Um roteiro prático para identificar falhas comuns de sobrecorrente, ruído eletromagnético e desalinhamento de instrumentos industriais.
Transformando 5S e 5 Porquês em hábitos diários no chão de fábrica em vez de simples slogans de parede.
Aberto para novas oportunidades profissionais, consultorias de manutenção eletromecânica e projetos de digitalização industrial.
Luanda, Angola (GMT+1 / WAT)
Disponível para trabalho em regime de turno, deslocações técnicas a instalações fabris e reuniões técnicas.